Produzione

Grazie alla gestione interna dell’intero ciclo di vita del prodotto, realizziamo soluzioni anche completamente personalizzate, venendo incontro ai requisiti tecnici e qualitativi dei nostri clienti, dalla progettazione alla mass production. In questo modo si garantiscono elevati standard qualitativi ed estrema flessibilità.

In controtendenza rispetto a molte aziende, abbiamo voluto mantenere gran parte della produzione presso la nostra sede centrale, rafforzando le competenze nella System Integration e nell’IoT. Questa decisione ha permesso di mantenere uno stretto controllo sul prodotto finale, assicurando così tempistiche certe, un’efficace risoluzione delle criticità e una qualità al di sopra degli standard. La nuova sede di Arezzo, inaugurata a marzo 2019, consta di circa 9.000 mq costruiti secondo i più elevati standard di innovazione e di efficienza energetica.
Precisi piani di backup e analisi dei rischi (disaster recovery plan) permettono di garantire continuità produttiva e di servizio, in ogni circostanza.

Il nuovo quartier generale ad Arezzo, inaugurato nel marzo 2019, copre circa 9000 m², rispettando gli standard più elevati in termini di innovazione ed efficienza energetica. Piani precisi di backup e analisi dei rischi (piani di ripristino in caso di disastro) creano le condizioni per garantire la continuità della produzione e dei servizi in tutte le circostanze.

Il sito produttivo ad Amburgo è stato inaugurato con una cerimonia all'inizio del 2020 e ospita produzione, sviluppo, amministrazione, vendite e marketing su circa 8000 m². L'edificio è stato progettato con il futuro in mente in modo che le espansioni nella produzione e nel personale siano possibili senza problemi.

Proprio come ad Amburgo, le competenze dello sviluppo e della produzione sono concentrate in un unico edificio a Wuppertal. Le brevi distanze tra i vari dipartimenti portano a un'implementazione rapida di prototipi, prodotti in pre-serie e piccole serie.

Abbiamo accelerato gli investimenti in processi produttivi basati sui principi di lean production e make-to-stock, per garantire tempi di consegna sempre più brevi. SECO è in grado di gestire gli ordini secondo diversi modelli a seconda delle necessità del cliente, da quelli standard come Purchase to Order, Make to Order, Assemble to Order, Make to Stock, fino ad accordi custom per venire incontro ad ogni esigenza.

SECO sviluppa internamente tutti i servizi e processi a supporto della produzione di schede e sistemi elettronici destinati a molteplici settori industriali. Questo aspetto permette a SECO di accrescere costantemente il proprio know-how e skill specifiche di elevato valore. Un ulteriore vantaggio consiste nell’avere un elevato controllo e una padronanza dei processi critici che porta a poter reagire con
grande rapidità ed efficacia.

La crescita dell’azienda è supportata anche dal potenziamento delle infrastrutture tecnologiche, che garantiscono copertura interna di tutti i principali processi. Gestiamo nei nostri plant linee SMT, THT, washing, conformal coating, depaneling e BGA Rework.