Serienproduktion

Wir verwalten den gesamten Lebenszyklus unserer Produkte. Dies gibt uns die Möglichkeit, auch komplett kundenspezifisch angepasste Lösungen umzusetzen und gleichzeitig sowohl die hohe Qualität der Produkte als auch große Flexibilität zu gewährleisten.

Wir verstehen uns als Anbieter, der möglichst viele Fertigungsschritte im eigenen Unternehmen abbildet. Anders als viele andere Wettbewerber haben wir uns deshalb dafür entschieden, den Großteil der Produktion in unseren eigenen Produktionsstandorten in Italien, Deutschland und China zu bündeln. Durch diese Entscheidung haben wir unsere Kompetenzen in der Systemintegration und im IoT ausgebaut und gleichzeitig die direkte Kontrolle über das Endprodukt behalten. Wir können deshalb für die Einhaltung der Zeitvorgaben, eine effiziente Lösung der Problempunkte und eine hohe Qualität garantieren.

Unser auf heutige Bedürfnisse zugeschnittenes Supply Chain Management wirkt sich positiv auf die gesamte Wertschöpfungskette aus und ermöglicht uns eine überaus wettbewerbsfähige Preisgestaltung.

Der neue Sitz in Arezzo, der im März 2019 eingeweiht wurde, umfasst ca. 9000 m², die höchste Standards im Hinblick auf Innovation und Energieeffizienz erfüllen. Präzise Pläne für Backup und Risikoanalyse (Disaster Recovery Plan) schaffen die Voraussetzungen dafür, dass die Kontinuität der Produktion und der Dienste unter allen Umständen gewährleistet ist.

Der Produktionsstandort Hamburg wurde Anfang 2020 feierlich eingeweiht und auf ca. 8000 m² finden sich hier Produktion, Entwicklung, Verwaltung, Sales und Marketing wieder. Das Gebäude wurde zukunftsgerichtet geplant, sodass Expansionen bei Produktion und Personal problemlos möglich sind.

Genau wie in Hamburg bündeln sich in Wuppertal, dem dritten großen Standort, die Kompetenzen aus Entwicklung und Produktion in einem Gebäude. Kurze Wege zwischen den einzelnen Abteilungen führen zu einer schnellen Umsetzung von Prototyp, Vorserienprodukt und Kleinserien.

Um schnellere Lieferzeiten zu garantieren, haben wir die Investitionen in Produktionsprozesse vorangetrieben, die auf den Prinzipien der Lean Production und Make-to-Stock basieren. SECO ist in der Lage, Aufträge je nach den Bedürfnissen der Kunden nach verschiedenen Verfahren abzuwickeln: von den üblichen Purchase-to-Order-, Make-to-Order-, Assemble-to-Order- und Make-to-Stock-Modellen bis hin zu maßgeschneiderten Vereinbarungen, die jedem Bedarf gerecht werden.

SECO bündelt alle Dienstleistungen und Prozesse zur Produktion von Boards und elektronischen Systemen für die unterschiedlichsten Industriesektoren. Mit diesem Ansatz können wir konstant unser eigenes Fachwissen und die spezifischen Skills für die entsprechenden Industriezweige ausbauen. Ein weiterer Vorteil liegt in der umfassenden Kontrolle der kritischen Prozesse, die eine schnelle und effektive Reaktion auf alle auftretenden Probleme gewährleistet. Zum Wachstum des Unternehmens trägt auch der Ausbau der technologischen Infrastrukturen bei. In unsere Produktionsanlagen verfügen wir über Maschinen für die SMT- und THT Leiterplattenbestückung und über Stationen für Washing, Conformal Coating, Depaneling und BGA-Rework.