製造

私たちは製品のライフサイクル全体を管理しています。これにより、完全にカスタマイズされたソリューションを実装し、同時に製品の高品質と高い柔軟性を保証することができます。

私たちは、可能な限り多くの生産工程を自社内でマッピングするサプライヤーと見なしています。他の多くの競合他社とは異なり、イタリア、ドイツ、中国の生産拠点に製造の大部分を集約することを決定しました。この決定により、システム統合とIoTの分野での能力を拡大しながら、最終製品に対する直接的な管理を維持することができました。そのため、納期の遵守、問題点の効率的な解決、高品質を保証することができます。

今日のニーズに合わせたサプライチェーン管理は、バリューチェーン全体にポジティブな影響を与え、非常に競争力のある価格設定を提供することを可能にします。

2019年3月に開設されたアレッツォの新しい本社は、約9000平方メートルをカバーし、革新とエネルギー効率の最高基準を満たしています。正確なバックアップおよびリスク分析計画（災害復旧計画）により、あらゆる状況下での生産とサービスの継続性を確保する条件が整っています。

ハンブルクの生産拠点は2020年初めに盛大に開設され、生産、開発、管理、販売、マーケティングが約8000平方メートルにわたって行われています。この建物は将来を見据えて計画されており、生産と人員の拡大が問題なく可能です。

ハンブルクと同様に、ヴッパータールでは開発と生産の能力が一つの建物に集中しています。各部門間の距離が短いため、プロトタイプ、試作製品、小規模シリーズの迅速な実施が可能です。

より迅速な納期を保証するために、リーン生産と見込み生産の原則に基づいた生産プロセスへの投資を推進してきました。SECOは、通常の受注生産、受注組立、見込み生産モデルから、あらゆるニーズに対応するカスタマイズされたアレンジメントまで、さまざまなプロセスを使用して顧客のニーズに応じた注文を処理することができます。

SECOは、幅広い産業分野向けの基板および電子システムの生産に関するすべてのサービスとプロセスをまとめています。このアプローチにより、関連する産業に対する専門知識と特定のスキルを継続的に発展させることができます。もう一つの利点は、重要なプロセスを包括的に管理することで、発生する問題に迅速かつ効果的に対応できることです。技術インフラの拡充も、会社の成長に寄与しています。

当社の生産施設には、SMTおよびTHT PCB組立用の機械や、洗浄、コンフォーマルコーティング、デパネリング、BGAリワーク用のステーションがあります。