Grâce à l'Internet industriel des objets (IIoT), les fabricants ont acquis une visibilité sans précédent sur leurs opérations. Cet accès aux données a permis de nouvelles efficacités et de nouveaux workflows en matière de coûts, une gestion rationalisée et une amélioration de la qualité des produits.
Aujourd'hui, les fabricants cherchent à automatiser encore davantage leur production de masse, en utilisant l'IA pour permettre des techniques telles que la maintenance prédictive et un contrôle qualité amélioré. Pour ce faire, les fabricants se tournent vers l'edge computing, qui pousse le traitement de données haute performance et les réseaux à large bande plus profondément dans leurs usines.
Pour les OEM, ODM et intégrateurs systèmes qui cherchent à servir ce marché, la question est de savoir comment fournir au mieux des solutions industrielles d'edge computing. D'une part, le marché croît rapidement, motivant l'utilisation de solutions prêtes à l'emploi qui minimisent le temps de développement. D'autre part, la diversité des cas d'utilisation - qui incluent le contrôle de mouvement, les systèmes de vision, le contrôle de processus et bien d'autres - exige une approche polyvalente.
Les avantages des SBC pour les applications industrielles d'edge computing
Une façon d'équilibrer ces exigences est d'utiliser des ordinateurs monocarte (SBC) associés à des plates-formes d'infrastructure IoT. Comme son nom l'indique, un SBC consolide toutes les fonctionnalités d'un ordinateur sur un seul circuit imprimé intégré à une machine. Grâce à leur architecture simplifiée, les SBC se prêtent à un processus de développement plus rapide et à un investissement de conception inférieur par rapport à une conception entièrement personnalisée classique. Le SBC est un moteur de calcul entièrement conçu et vérifié, prêt à être intégré à un produit en cours de développement.
La nature hautement intégrée des SBC permet également des solutions plus petites, moins chères et moins gourmandes en énergie. Ces attributs sont particulièrement intéressants pour les applications aux contraintes d'espace et aux options de refroidissement limitées. Les SBC ont également tendance à être plus durables, car moins de composants signifient moins de points de défaillance potentiels.
Le SECO SBC-3.5-TGL-UP3 illustre ces avantages. Ce SBC de 3,5 pouces est prêt à gérer des charges de travail de fabrication exigeantes telles que la maintenance prédictive, l'assurance qualité automatisée des produits, la vision par ordinateur et le suivi des stocks, avec des options de processeur allant des processeurs Intel® Core™ de 11e génération quadricœur aux processeurs Intel® Celeron® bicœur (nom de code : Tiger Lake-UP3). Il prend en charge jusqu'à quatre écrans indépendants et des fonctionnalités vidéo étendues grâce à son architecture Intel Iris XE®, et est disponible dans une plage de température industrielle pour une durabilité accrue.
Le SBC offre également une flexibilité remarquable. La connectivité intégrée, telle que Gigabit Ethernet, USB et HDMI, lui confère les capacités diverses nécessaires à la production de masse automatisée. Et le SBC intègre deux slots d'extension M.2 pour l'ajout facile de fonctionnalités supplémentaires, y compris les réseaux sans fil. Il comprend également des ports série et des signaux d'entrée/sortie généraux (GPIO) pour l'intégration avec les périphériques et les capteurs industriels.
Améliorer la productivité de la chaîne de montage à l'edge
Le SBC-3.5-TGL-UP3 est également livré avec un accès à la suite logicielle Clea IoT de SECO. Conçue pour simplifier et accélérer les implémentations de l'edge computing, Clea offre une orchestration transparente des données, un gestionnaire de périphériques intuitif, un portail de gestion complet et un système d'exploitation edge flexible et personnalisable. Vous pouvez désormais développer rapidement des applications telles que :
- Maintenance prédictive : analyser les données des capteurs pour une maintenance proactive, prévenir les temps d'arrêt coûteux et maximiser l'efficacité de la production.
- Optimisation des processus : recommander automatiquement des ajustements aux paramètres des machines, à l'allocation des ressources et au flux de travail pour des performances optimales.
- Contrôle qualité amélioré : exploiter l'IA pour minimiser les produits défectueux et garantir une qualité constante.
- Surveillance et contrôle à distance : permettre un dépannage en temps réel pour des réponses d'assistance plus rapides et une efficacité opérationnelle améliorée.
SECO fournit Edgehog OS, une version Linux prête pour l'IoT basée sur Yocto Linux qui intègre les capacités de l'IoT. En bref, Edgehog OS permet à un développeur de se concentrer sur l'implémentation de l'application finale, le portage et l'intégration de la bibliothèque IoT étant déjà terminés et prêts à l'emploi.
Automatisation industrielle à grande échelle
Avec ses performances éconergétiques, son faible coût de conception et son faible encombrement, le SBC-3.5-TGL-UP3 offre aux entreprises ciblant la production de masse automatisée un moyen intelligent de répondre aux besoins des fabricants. La polyvalence du SBC le rend prêt à prendre en charge toutes sortes d'applications, où que le marché se dirige ensuite.
Vous souhaitez suivre l'évolution du paysage informatique pour la fabrication ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment nous pouvons vous aider à adopter l'Industrie 4.0 et au-delà.